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丁苯橡胶是加工耐磨橡胶板的最好材料

【发布时间:2017-10-12】 【阅读次数/185】

编辑:王平      来源:橡胶板技术网

    由于丁苯橡胶牵引性好,耐磨损,因此在北美洲大约有75%的丁苯橡胶用于轮胎行业。丁苯橡胶可用乳液法和溶液法生产。因为溶液法生产的丁苯橡胶耐磨、牵引和滞后性都有所提高,轮胎工业更倾向于用溶液法生产的丁苯橡胶。我国生产的耐磨橡胶板80%都是使用溶液生产的丁苯橡胶。
 

    乳液聚合过程中,用皂作乳化剂使苯乙烯和丁二烯单体在水中乳化。根据聚合过程所用温度的高低,可得到热聚丁苯橡胶和冷聚丁苯橡胶。与热聚丁苯橡胶相比,冷聚丁苯橡胶的耐磨耗性能和动态性能更好,并且可以加人更多填料和其他增量材料;因此,使用丁苯橡胶加工橡胶板能够最大限度的降低橡胶板的生产成本。
 

    由于不像乳聚丁苯橡胶那样含有皂的残留物,溶液法生产的丁苯橡胶的纯度更髙。这些残留物占聚合物包装质量可能高达7%。溶聚丁苯橡胶是在烃类溶液中生产的,产品的立构度和分子量分布可以在很大的范围内调节。通常使用烷基锂催化体系,因为它是苯乙烯和丁二烯共聚的惟一立构化催化剂。
 

    不管哪一种类型的丁苯橡胶,要得到可接受的拉伸强度和抗撕裂性能都必须要进行补强。聚合物生产商还提供丁苯橡胶与炭黑的母炼胶以及充油丁苯橡胶,因为有些公司自身混炼能力有限,或者不愿意在他们的制造厂使用四处飞扬的炭黑。
 

    在加工过程中,丁苯橡胶的压出胶料的焦烧时间比天然橡胶短。当要求动态性能不高时,可使用热聚丁苯橡胶,它的其中一个用途是作为溶剂型胶黏剂。
 

    丁苯橡胶可在密炼机或开炼机中与其他配合剂混炼。所得的胶料适用于不同的加工类型,包括压延、模压(压缩、转移、注压)和挤出。在橡胶板工业中,丁苯橡胶使用的范围远远超过天然橡胶。