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氟橡胶板和乙丙橡胶板并用具有开发价值

【发布时间:2017-11-09】 【阅读次数/71】

编辑:徐寿华       来源:橡胶板技术网

氟橡胶板和二元乙丙及三元乙丙橡胶均能进行并用改性,氟橡胶和乙丙橡胶板并用的目的主要是提高氟橡胶板的弹性、耐低温性和降低成本。
 
选用过氧化二异丙苯/三烯丙基异氰脲酸酯共硫化体系的二元乙丙橡胶与四丙氟橡胶的共混胶性能很好,能改善四丙氟橡胶的低温性能,并降低价格。当四丙氟橡胶板中并用20%的乙丙橡胶时,所获得的并用胶综合性能比较好;其他并用比的胶也有一定的开发价值。
 
由于EPDM是一种性能优良的通用橡胶,具有极高的化学稳定性、耐热、耐候、耐臭氧、耐水、耐水蒸气、耐化学药品等许多优良性能,相对于四丙氟橡胶板来讲,它的典型特点是耐极性介质性能较好,低温性能优越。四丙氟橡胶相当于乙烯分子的氟取代物与丙烯的共聚物,因此,两种橡胶在组成结构上的相似,为两者的并用提供了相容性基础。通过将EPDM与FPM共混,理论上能够在保证氟橡胶板优良耐腐蚀性能的同时,提高氟橡胶板的耐低温性与弹性,改善加工工艺性能并降低材料成本。
 
一般EPDM与FPM并用的硫化体系也选用DCP/TAIC,四丙氟橡胶/EPDM的配比为50:50时,脆化温度能降低至一40度。
 
由于EPDM与FPM本身极性相差很大,不易找到一种硫化体系使它们具有良好的硫化相容性,可是采用不同硫化体系时,彼此之间的影响又很大,使制得的静态硫化共混物的物理性能很差。比较有效的解决方法是使用动态硫化的方法,这种方法可以避免两种硫化体系的相互干扰,扩大了共混橡胶板硫化体系的选择范围,制得具有良好性能的共混物。
 
在EPDM与FPM共混物中,当共混比为70/30时,由于FPM为连续相,共混物性能与从相近,其质量变化率、拉伸强度和扯断伸长率保持率以及耐油性均接近于纯FPM的水平。随着EPDM用量的增大,共混物的耐热空气老化性能和耐热油性能都变差。